精工品质,匠心之道——碧桂园工匠精神全面解读(二)

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碧桂园工匠精神全面解读二

【施工三大阶段】

排名前列级阶段：主体阶段

①混凝土坎台工艺：

为了加强结构自防水能力，在卫生间、阳露台、屋面等有水面处自结构板面现浇与隔墙同宽的混凝土坎台，给水管双面压槽规整、无错位，是具有碧桂园特色的工艺技术标准。成型效果美观，且可有效防止渗漏。

② 结构优化（下挂梁、门垛）：

为满足安全性、功能性、环保性的要求，主体结构施工前对下挂梁、门垛等部位进行深化设计并一次带出，成型观感较好，无一般质量缺陷。

③剪力墙墙柱侧模加固工艺—梁柱加固：

主体结构传统工艺梁墙交接处均为模板拼缝，导致门窗洞口过口处存在错台现象。碧桂园推广梁侧模板伸入墙内或墙侧模板伸入梁内不小于500mm，有效避免了梁墙交接处混凝土错台。

④剪力墙墙柱侧模加固工艺—外墙看脚螺栓：

剪力墙层间接茬水平施工缝处，在下一层楼150mm左右处留设看脚螺栓，上层墙体模板加固利用预埋的对拉螺栓进行加固，保证接茬处混凝土顺直、平整，同时在接茬处粘贴双面胶带，减少漏浆。

⑤剪力墙墙柱侧模加固工艺—内墙根部加固：

剪力墙、柱根部均要加3号~5号角钢，以减少剪力墙根部混凝土漏浆及根部混凝土表面平整，剪力墙根部对拉螺栓距地面不大于200mm。剪力墙混凝土浇筑后根部平整，没有烂根现象。

⑥清扫口留设工艺：

混凝土浇筑前为方便有效对模板内的锯末、焊渣等垃圾进行清理，设置墙柱清扫口，柱模一侧统一上提10cm封模（墙模沿墙厚侧统一上提10cm封模；每隔2m沿模板底部设置一10cm*10cm清扫口），可有效清理模板底部杂物，避免混凝土浇筑成型后出现夹渣、断层等质量问题。

⑦楼板厚度控制工艺：

砼工程中，结构楼板厚度影响结构的整体安全性能。楼板厚度偏大，增加结构自重；楼板厚度偏小，楼板的强度和刚度受到很大影响。采用钢筋三脚架、插筋及砼预制块等楼板厚度控制工艺，可有效控制楼板厚度。

⑧顶板水平度控制工艺：

室内精装修工程中，往往因主体结构阶段楼面模板平整度差、模板支撑体系稳定性差从而浇筑砼的过程中模板发生一定程度的倾斜，最终导致顶板水平度不达标影响天花精装修。从模板支撑体系、模板顶板水平度、模板平整度及标高三方面来控制，保证成型效果。

⑨外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺：

外墙螺杆孔洞按要求施打止水发泡剂，将套管洞口清理干净后采用防水发泡灌实，并将发泡进行回压。螺栓孔内10mm，用防水砂浆封堵螺栓孔表面，迎水面涂刷3遍聚氨酯防水涂料，有效避免外墙渗漏。

⑩厨卫间降板工艺：

厨卫间降板优势：

1、避免厨卫间内水倒流至客厅； 

2、预留厨卫间施工做法及方便找坡；

3、方便后期检修（卫生间同层排水）； 

4、整体预埋防水性能会更好；

5、可有组织的解决二次排水的问题； 

6、可简化施工工序。

⑪可视化管理：

为使施工管理人员尤其是现场施工人员能更直观的了解现场每个部位的施工质量，便于发现不足后期整改维修，也便于各项质量数据统计、总结及评比，拆模后100%实测，数据及时上墙，满足实测实量规范要求。

⑫防水基层结构板一次压光：

为确保地下室顶板、屋面、卫生间、阳台、厨房等现浇楼面面层密实，减少产生结构裂缝，基层平整、光滑等，后期直接在其上做防水创造条件，我司要求防水基层结构板一次压光，施工工序为：混凝土找平、混凝土初凝前（上人稍有脚印）用机械收面、混凝土终凝前用铁抹子压光。

⑬建筑控制线工艺：

为确保结构阶段的施工质量，避免出现尺寸、位置偏差,我司要求在结构阶段推行建筑1米线（达到实测条件3天内完成）、门窗定位控制线（达到实测条件3天内完成）、外窗控制线（外墙砌筑前完成）。

施工三大阶段

 排名前列级主体阶段的讲解

到现在已经告一段落了

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