新技术上线!济宁城区这个项目缩短了工期三分之一

近日，搜狐新闻·搜狐焦点济宁小编在济宁运河佳园怡居新城项目获悉，该项目24#、25#楼采用主体结构采用钢管混凝土束剪力墙结构，是目前济宁地区排名前列个采用钢管混凝土束剪力墙结构体系的建筑项目，装配率接近80%，也是目前济宁地区装配率较高的项目，住户对新住房充满了期待。

装配率接近80%

企业收获多项“转型红利”

“房子不是现场盖出来的，而是车间生产出来的。”颠覆传统思维，通过流水线“生产”建筑材料，然后运至建筑工地，通过“拼装”焊接，实现一周搭建4至6层楼，主体建造只需四五个月的“神速”。

小编走进济宁运河佳园怡居新城项目，24#、25#楼位于整个项目的最北侧，从外观上看，两栋楼已完成封顶，除此之外两栋楼主体为为灰色，与旁边的建筑形成鲜明的对比，引起不少市民的好奇。

“24#是住宅楼，地上23层地下2层；25#为地上17层地下1层的办公楼，主体结构采用钢管混凝土束剪力墙结构，楼梯也采用装配式预制楼梯。”汇源杭萧营销部长石恒睿表示，目前整个项目正在进行二次结构阶段，预计2022年5月份交付。这是目前济宁地区排名前列个采用钢管混凝土束剪力墙结构体系的建筑项目，装配率接近80%，也是目前济宁地区装配率较高的项目。

“该技术既能结合现有住宅体系各种优点，又能实现‘藏钢于房’，既采用钢结构搭建承重剪力墙，减少混凝土的使用量，从而节能降耗，又能实现建材在工厂生产，在现场组装，工业化程度高、施工速度快。”汇源杭萧营销部长石恒睿介绍，企业的模块化设计、标准化制造、装配化施工、信息化管理和定制化开发，让企业收获了降低工人劳动强度、减少环境建筑垃圾、缩短企业建造周期、增加用户使用面积，以及抗震减灾、节能减排等多项“转型红利”。

除此之外，从住户角度考虑，钢管混凝土束剪力墙墙体厚度只有13公分，墙体薄相较普通建筑物同等条件下室内空间会更大一些，并且房屋结实耐用。

全智能生产系统缩短工期三分之一

“我们有专门的生产车间，主要有钢管束、H型钢、钢筋桁架楼承板三条工业信息自动化生产线，以及配套的软件、硬件辅助设设施，充分实现了制造业与互联网技术的高度融合。”石恒睿说，相较于传统的现浇混凝土框剪体系来讲，这种钢管束剪力墙的装配式结构在现场的施工工序减少了50%，可缩短建设工期1/3左右、减少现场用工数量40%左右。在现场样板间，小编观察到，每个部件都有二维码，只要拿出手机扫一扫，就能知道它的“独特的身份”。石恒睿介绍，因为大量构件需要提前预制，项目上运用了BIM信息管理技术，主体结构的各个部品部件均有独立二维码，根据扫码就可以清晰的看到该构件在结构中的位置、方向、生产加工过程、施工工法等信息，大幅度提高了现场施工人员的作业效率。

其实工厂化建筑的“生产”比想象中更加不可思议，当企业拿到建筑订单，会根据客户提供或者要求的建筑图纸去深化图纸设计，后以数据为基准将建筑物拆分为多个构件，只要将构件的图纸信息输入到生产线上，就会自动生产出相对数量的构件，再将生产的部件拿到现场焊接就可以在一周内完成4至6层楼的搭建，四五个月得到两栋大楼的主体。

在对外承接的建筑工程项目中，首先要通过计算机建立项目三维动态计算机模型，准确收集各类施工图纸信息，优化图纸转换工艺过程，从而准确提报材料计划、下达生产任务、排布发运计划、安装施工计划等，实现生产制造与项目施工安装的无缝对接。

同时，多台定位仪校准、数字化塔吊以及钢管束上下连接的刚接耳板在安装过程中起到了至关重的作用。它们的共同作用再加上项目管理人员的精细操作，在空间上限制了巨大构件的位置偏差、扭转，保证了项目质量。总之一整套房屋的构件，机器成为了主角，人工只是辅助。这样不仅降低了人工成本，更增加了房屋建造的精确性和准确度，将房屋建造推到了智能化高度。

责任编辑：刘辉